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山东彩山铝业有限公司 清洁生产审核公示

山东彩山铝业有限公司

清洁生产审核公示

一、企业简介

山东彩山铝业有限公司成立于20105月,厂址位于山东宁阳经济开发区内,是以生产幕墙材料、轻质建筑装饰材料、仿古建筑材料为一体的新材料企业,产品涵盖幕墙铝单板、铝天花板、蜂窝板、双曲板、仿古斗拱以及各类装饰铝板六大系列。

山东彩山铝业有限公司主要建设内容为:钣金车间喷涂车间2个生产功能车间。产能为:铝单板60万平方米/年。

 本次清洁生产审核范围生产车间及配套的环保设施及辅助设施。生产班制:生产实行白班制,年生产300天,年生产时间为3000小时。

二、企业所在地

山东彩山铝业有限公司位于宁阳县磁窑镇宁阳经济开发区,东临新合源热传输科技有限公司,南临虎威街,西邻路家花观村,北侧为康博机械,地理位置优越,交通便利。

三、企业主要生产工艺

1)下料

对铝板按图纸进行下料,在下料过程中产生金属下脚料,此部分产生的切割废气经切割除尘器处理后无组织排放。

2)机加工

对板材进行切角、冲孔、折弯,切角、冲孔过程产生金属下脚料。

3)焊接

采用铝丝进行焊接,产生的焊接烟尘经移动式旱烟净化器处理后,无组织排放。

4)装配

将外购的型材与生产好的半成品铝板进行装配。

5)表面清理(打磨、陶化)

打磨:通过气磨机对铝板进行打磨,去除焊点和灰尘,打磨过程中会产生粉尘,工作台设打磨抛光集尘机,打磨粉尘收集处理后无组织排放。

陶化:将工件浸入陶化槽内进行陶化处理,使铝板表面形成一层陶化膜,以提高涂料的附着力,陶化液重复使用,定期添加,不排放,定期打捞废渣。陶化后的工件转移到水洗槽内进行多级清洗,在常温下水洗,清洗其表面杂质,产生清洗废水,废水中主要污染因子是pHCODBODSS、氟化物。

6)烘干

水洗后的工件采用挂件形式通过烘干通道,烘干水分后,送至涂装工序分别进行喷漆和喷粉,烘干采用天燃气加热炉,天然气燃气废气通过115m高的排气筒(6#)排放。

7)涂装工序

主要为喷漆和喷粉。喷漆和喷粉共用一条喷涂线,共用一个烘干室,喷漆时不喷粉,喷粉时不喷漆,喷漆生产线年运行时间约3000小时,其中喷漆运行时间2700小时,喷粉运行时间300小时。

1)喷粉:在密闭的喷粉室内,聚酯粉末在高压静电作用下,喷射吸附于金属工件表面上,喷粉室喷粉时间3min。经过100~200℃高温烘烤15-20分钟,烘干后经强风进行冷却,使之固化,形成坚固的粉末涂层。没有被工件吸附的过量粉末,通过脉冲滤芯回收系统回收后经15米高的排气筒(4#)排放。

根据厂家提供的资料,喷粉面积约5m2,喷涂厚度在50μm左右。

2)喷漆:主要为底漆、面漆、罩光漆的喷涂。调漆、喷漆在水帘喷漆室中完成,采用自动喷涂和人工喷涂相结合的方式,油漆利用率可大于60%。喷漆室水帘用水循环使用,定期打捞漆渣后,循环水继续使用不排放。

涂装车间喷漆生产线,设有两个底漆喷漆室、两个面漆喷漆室、一个罩光漆喷漆室、一个流平室及一个烘干室。底漆喷漆时间2min,面漆喷漆时间3min,罩光漆喷漆时间2min

流平:罩光漆喷涂后,工件悬挂在流平室进行流平,流平时间20min

烘干:烘干采用燃气加热炉,维持烘干温度在60℃左右,烘干时间25min

喷底漆废气经“水帘+过滤棉+光催化氧化”处理后通过115m高的排气筒(1#)排放;喷面漆废气经“水帘+过滤棉+光催化氧化”处理后通过115m高的排气筒(2#)排放;喷罩光漆废气经“水帘+过滤棉+光催化氧化”处理后通过115m高的排气筒(3#)排放;流平烘干废气引至喷漆烘干天然气燃烧炉燃烧后,与天然气燃气废气一并通过115m高的排气筒(5#)排放。


山东彩山铝业有限公司 清洁生产审核公示


四、环节分析及处理措施

根据对工艺流程产生污染物环节及公用工程的分析,废水、废气及固体废物等污染物排放情况分述如下表。


山东彩山铝业有限公司 清洁生产审核公示

山东彩山铝业有限公司 清洁生产审核公示


五、清洁生产审核开展情况

根据《清洁生产审核办法》(201638号)、山东省生态环境厅《关于下达2021年度山东省实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》(鲁环202175号)的要求,实施了强制性清洁生产审核工作。我公司于20215月份启动了清洁生产审核工作,发动员工,全员参与,找出近年企业生产中存在的不足,采取改进措施,减少不必要的能源及原料的消耗。