山东彩山铝业有限公司

清洁生产审核公示

一、企业简介

山东彩山铝业有限公司成立于2010年5月，厂址位于山东宁阳经济开发区内，是以生产幕墙材料、轻质建筑装饰材料、仿古建筑材料为一体的新材料企业，产品涵盖幕墙铝单板、铝天花板、蜂窝板、双曲板、仿古斗拱以及各类装饰铝板六大系列。

山东彩山铝业有限公司主要建设内容为：钣金车间和喷涂车间2个生产功能车间。产能为：铝单板60万平方米/年。

 本次清洁生产审核范围为生产车间及配套的环保设施及辅助设施。生产班制：生产实行白班制，年生产300天，年生产时间为3000小时。

二、企业所在地

山东彩山铝业有限公司位于宁阳县磁窑镇宁阳经济开发区，东临新合源热传输科技有限公司，南临虎威街，西邻路家花观村，北侧为康博机械，地理位置优越，交通便利。

三、企业主要生产工艺

（1）下料

对铝板按图纸进行下料，在下料过程中产生金属下脚料，此部分产生的切割废气经切割除尘器处理后无组织排放。

（2）机加工

对板材进行切角、冲孔、折弯，切角、冲孔过程产生金属下脚料。

（3）焊接

采用铝丝进行焊接，产生的焊接烟尘经移动式旱烟净化器处理后，无组织排放。

（4）装配

将外购的型材与生产好的半成品铝板进行装配。

（5）表面清理（打磨、陶化）

打磨：通过气磨机对铝板进行打磨，去除焊点和灰尘，打磨过程中会产生粉尘，工作台设打磨抛光集尘机，打磨粉尘收集处理后无组织排放。

陶化：将工件浸入陶化槽内进行陶化处理，使铝板表面形成一层陶化膜，以提高涂料的附着力，陶化液重复使用，定期添加，不排放，定期打捞废渣。陶化后的工件转移到水洗槽内进行多级清洗，在常温下水洗，清洗其表面杂质，产生清洗废水，废水中主要污染因子是pH、COD、BOD、SS、氟化物。

（6）烘干

水洗后的工件采用挂件形式通过烘干通道，烘干水分后，送至涂装工序分别进行喷漆和喷粉，烘干采用天燃气加热炉，天然气燃气废气通过1跟15m高的排气筒（6#）排放。

（7）涂装工序

主要为喷漆和喷粉。喷漆和喷粉共用一条喷涂线，共用一个烘干室，喷漆时不喷粉，喷粉时不喷漆，喷漆生产线年运行时间约3000小时，其中喷漆运行时间2700小时，喷粉运行时间300小时。

1）喷粉：在密闭的喷粉室内，聚酯粉末在高压静电作用下，喷射吸附于金属工件表面上，喷粉室喷粉时间3min。经过100~200℃高温烘烤15-20分钟，烘干后经强风进行冷却，使之固化，形成坚固的粉末涂层。没有被工件吸附的过量粉末，通过脉冲滤芯回收系统回收后经15米高的排气筒（4#）排放。

根据厂家提供的资料，喷粉面积约5万m²，喷涂厚度在50μm左右。

2）喷漆：主要为底漆、面漆、罩光漆的喷涂。调漆、喷漆在水帘喷漆室中完成，采用自动喷涂和人工喷涂相结合的方式，油漆利用率可大于60%。喷漆室水帘用水循环使用，定期打捞漆渣后，循环水继续使用不排放。

涂装车间喷漆生产线，设有两个底漆喷漆室、两个面漆喷漆室、一个罩光漆喷漆室、一个流平室及一个烘干室。底漆喷漆时间2min，面漆喷漆时间3min，罩光漆喷漆时间2min。

流平：罩光漆喷涂后，工件悬挂在流平室进行流平，流平时间20min。

烘干：烘干采用燃气加热炉，维持烘干温度在60℃左右，烘干时间25min。

喷底漆废气经“水帘+过滤棉+光催化氧化”处理后通过1根15m高的排气筒（1#）排放；喷面漆废气经“水帘+过滤棉+光催化氧化”处理后通过1根15m高的排气筒（2#）排放；喷罩光漆废气经“水帘+过滤棉+光催化氧化”处理后通过1根15m高的排气筒（3#）排放；流平烘干废气引至喷漆烘干天然气燃烧炉燃烧后，与天然气燃气废气一并通过1根15m高的排气筒（5#）排放。

四、产污环节分析及处理措施

根据对工艺流程产生污染物环节及公用工程的分析，废水、废气及固体废物等污染物排放情况分述如下表。

五、清洁生产审核开展情况

根据《清洁生产审核办法》（2016年38号）、山东省生态环境厅《关于下达2021年度山东省实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》（鲁环字【2021】75号）的要求，实施了强制性清洁生产审核工作。我公司于2021年5月份启动了清洁生产审核工作，发动员工，全员参与，找出近年企业生产中存在的不足，采取改进措施，减少不必要的能源及原料的消耗。